21城已就位，这场球，不只是比赛，更是城市之间的较量。

　　这一次，你站谁？

　　当天上午，活动邀请专家围绕“如何推动文明实践工作高质高效发展”以及“基层如何做好文明实践工作”进行专题授课。下午，15个新时代文明实践站站长现场交流工作心得，展示各自工作亮点。

　　近年来，长丰县新时代文明实践中心建设以机制创新为引擎、以群众需求为导向，形成“阵地全覆盖、服务精准化、活动品牌化”的特色工作格局。

　　该县构建三级联动阵地网络，创新“3+X”组织体系，整合文化馆、老年大学、农家书屋等资源，建成1个县级中心、15个实践所、282个实践站，拓展150余个实践点至景区、校园、田间地头，实现“群众在哪里，服务就延伸到哪里”。

　　同时，创新理论宣讲与文化融合，推出“宣讲+文艺”模式。非遗传承人倪国民成立大鼓书工作室，创作43部作品宣讲政策，累计受众10万人次。结合传统节日、节假日开展“我爱我家、我爱合肥、文明礼让”“30分钟改变回家路”“助力城市精细化管理”等系列活动，推动文明实践“接地气、聚人气”。

　　为精准对接需求，该县打造闭环志愿服务模式。线上依托“新时代文明实践云平台”，线下通过“点单卡”“微心愿”收集需求，形成“群众点单-站所统单-中心派单-志愿者接单-群众评单”闭环机制。

　　为激发志愿服务活力，该县连续6年举办“文明实践志愿服务项目大赛”，共评出金、银、铜奖项目共计156个，并积极组织参加市级项目大赛活动，市级以上获奖项目29个。目前，有10个新时代文明实践所、6个新时代文明实践站获评合肥市示范所站。（赵杰）

日立能源全球执行副总裁、大中华区总裁赵永占表示:“今年多家本土企业获评国家级绿色工厂的称号,是对日立能源在绿色制造实践和能力方面的高度认可。随着电力时代的加速到来,日立能源通过数字化与技术创新,构建面向未来的能源系统,同时将可持续发展置于企业宗旨的核心,致力于创造环境价值、社会价值和经济价值。未来,我们将把相关经验复制和推广到更多在华制造基地,携手上下游生态伙伴,共同推动电力装备制造业的绿色低碳转型。”
 

此次入选2025年度国家级绿色工厂名单的三家制造基地均来自日立能源变压器业务单元。各基地在国家绿色工厂评价标准指引下,通过各具特色的实践举措,促进了电力和资源的高效利用及可再生能源的应用,同时加快可持续解决方案的开发,来减少碳足迹、强化可回收性并支持循环经济。
 

重庆变压器制造基地是日立能源全球最大的变压器研发与制造基地之一。自2023年起,依托新厂房建设与搬迁机遇,基地在规划阶段便前瞻性地优化布局,并引入先进节能生产设备,显著降低各项能耗。目前,该基地单位产品综合能耗和单位产品碳排放量均达到行业1级水平(前5%)¹,工业用水重复利用率超过98%。此外,该工厂构建了智慧能源管理体系,借助传感器与大数据分析实现能源实时监测与动态优化,持续深化节能降碳工作。2025年该基地天然气消耗量同比下降23%,绿色运营成效进一步显现。
 

在合肥变压器制造基地,绿色发展准则已融入生产、研发、资源管理,及健康、安全和环境等各环节,构建起全链条绿色制造体系。该基地专注于变压器、变压器套管和变压器调压开关的制造。在生产方面,基地投入专项资金加速设备迭代,实施关键工艺的绿色升级;同时,基地在资源利用方面取得多项进展,通过建立有效的管理机制显著提升了工业用水和固体废物的综合利用水平,降低原材料消耗强度,实现更加节约、高效、可循环的资源利用。
 

中山变压器制造基地主要生产和销售电力变压器以及特种变压器。基地聚焦可再生能源利用,打造了1.2 MW光伏电站+储能系统,并优化用电结构,实现厂区可再生能源使用占比超过96%。同时,工厂依托多项管理体系认证,不断完善绿色供应链建设,在原材料、生产工艺、包装运输等环节,对产品全生命周期开展碳足迹追踪。此外,工厂通过车间垂直化布局提升空间效能,单位面积产值约为行业平均水平的3倍。
 

在可持续产品方面,三家企业深耕环保高效变压器产品的研发,持续拓展产品应用,成为获评国家级绿色工厂的关键要素。其中,重庆基地于2025年成功发布全球最高电压等级的765 kV天然酯油变压器;中山基地则相继交付了全球领先的EconiQ®环保型变压器和支持可再生能源高效并入电网的WindSTAR海上风电用变压器。这些产品均采用植物基、易于生物降解的天然酯油,不仅提升了产品安全性,也能在发生漏油等意外情况下,有效降低对环境的影响。合肥基地长期聚焦绿色节能变压器研发,并推出绿色制氢用变压器,同时不断加大一级能效(国家最高能效等级)变压器的研发与生产力度,为清洁能源项目提供可靠、可持续的技术支撑。
 

注:

1.工业和信息化部:《变压器制造业绿色工厂评价要求》

关于日立能源
 

日立能源是全球电气化领域的技术领导者,依托以数字化为核心的创新电网技术构建可持续能源的未来。我们的技术为全球超过30亿人口提供电力支持。凭借在高压、变压器、自动化和电力电子等关键技术领域逾百年的开拓经验,我们正在积极应对当前最为紧迫的能源挑战,即满足急剧增长的电力需求的同时,实现电力系统的脱碳目标。我们在140多个国家拥有世界领先的装机容量,并与电力、工业、交通、数据中心和基础设施等领域的客户携手共创,建立了长期合作伙伴关系。公司总部位于瑞士,在全球60个国家和地区拥有超过5万名员工。
 

更多详情请访问: https://www.hitachienergy.cn/

关于日立集团
 

日立致力于通过融合IT、OT(控制与运营技术)及产品的社会创新事业(SIB),推动环境友好、幸福生活、经济增长的协同共进,助力构建和谐社会。当下,日立正在全球积极开拓业务,在聚焦“数字系统&服务”“能源”“轨道交通”“产业互联”四大事业领域的同时,凭借战略SIB业务单元促生新的成长事业,并以 Lumada 为核心,从数据中创造价值,助力客户及社会课题的解决。2024财年,日立在全球的营业收入达到97,833亿日元(约4,731亿元),截至2025年3月末,公司总数达619家,全球员工约28万名。
 

更多详情请访问:www.hitachi.com

另附相关资料供参阅:
 

关于日立集团入选国家绿色制造名单的详细情况,请参见《日立可持续发展报告2025》第68页“中国日立集团入选国家绿色制造名单情况”(统计时间截至2025年3月)。
 

报告链接:https://www.hitachi.com.cn/sustainability/download/index.html

有海外开发者认为，这款模型的开源力度在现阶段大模型市场中“十分罕见”，因为模型公司的惯常做法是开源成品模型（这样开发者能够做直接部署，但自由度不高）。而阶跃星辰算法团队不仅开源了 Step 3.5 Flash 模型，还开源了这款 Agent 基座模型的预训练权重（Base）、中训练权重（Midtrain）以及配套的 Steptron 训练框架。大模型训练过程中，预训练阶段主要解决模型的常识问题，让模型建立起对世界的基础认知；中训练阶段进一步强化模型高级专项能力，比如推理、代码、工具调用等，目前市场上 Agent 的能力差异也主要取决于中训练阶段的处理方式。阶跃星辰同时开源这两部分权重，意味着不仅支持开发者更灵活二次开发，更考虑到开发社区实际需求，为其提供更多元选项。结合开源的官方同款训练框架以及此前公开的技术报告，开发者能够以 Step 3.5 Flash 为基座，进行更极致创新与探索。

目前，阶跃星辰已在 GitHub 提供 OpenClaw 接入教程，详情请见 

https://github.com/stepfun-ai/Step-3.5-Flash/tree/main/cookbooks/openclaw。

热泵作为能源能效提升和电气化的重要抓手，能高效回收低品位余热并提温再利用，广泛服务于建筑暖通、工业工艺加温等场景，而将热泵的能效潜力转化为稳定可靠的热量产出，核心关键在于先进的换热设备与解决方案。阿法拉伐凭借多年换热技术积淀，创新研发阿法拉伐热泵专用紧凑型板式换热器，可高效回收工业生产废热、数据中心废热，亦可利用河水、海水、地下水、空气等自然界低品位热源转化为高品位热能，从设备端为热泵系统的高效运行筑牢基础。同时阿法拉伐还可携手全球领先安装商与系统伙伴，为客户提供标准化与定制化双重换热方案，全方位实现能效提升与余热利用，助力各行业稳步迈向绿色发展未来。

在工业热泵应用领域，阿法拉伐换热设备已在全球多个标杆项目中落地验证，用实际案例彰显产品实力与技术可靠性。阿法拉伐瑞典隆德工厂的氨热泵系统搭载阿法拉伐半焊式板式换热器，高效回收生产过程中的低温废热，自 2013 年起稳定运行，全面满足工厂生产及当地办公区域的全部供暖和热水需求；阿法拉伐为丹麦欧登塞数据中心热泵系统量身打造蒸发器、冷凝器、过冷却器和油冷却器等核心换热设备，助力该数据中心每年回收 100,000MWh 能源，热量足以满足约 7,000 户家庭的供暖需求；阿法拉伐半焊接与钎焊板式换热器应用于 BEW 热电联产工厂冷却端热泵系统，以 R1233zd (E) 为工质高效回收废热并输入区域热网，成功实现电、热、冷三联供与能源梯级利用的一体化落地；阿法拉伐半焊板式换热器还部署于 Felleskjøpet 农业公司热泵系统，以 R717 为工质回收 41°C 空气废热，通过冷凝器直接产生 85℃低压蒸汽，经水蒸气压缩后得到 120℃饱和蒸汽，单机可输出 1.4–1.8MWt 热量、制取 2t/h 饱和蒸汽，系统 COP>3，整体能效提升 67%，为农业生产提供高效绿色热源。

在民用热泵市场，中国热泵行业正迎来高速发展期，能效升级与低碳采暖成为明确发展方向，阿法拉伐ssss凭借核心换热技术的创新突破与产品的卓越品质，成为头部家电企业的重要战略合作伙伴，更是收获了行业权威认可。在海信 2025 全球供应链合作伙伴峰会中，阿法拉伐作为海信长期战略合作伙伴，凭借在热泵型空调中的技术创新和前沿换热解决方案，荣获 “技术飞跃突破奖”，该奖项专用于表彰以颠覆性创新或深度联合研发，助力海信攻克关键技术瓶颈、创造显著技术价值的核心伙伴。其中海信红焰 III 空气源热泵型空调搭载阿法拉伐AC 系列钎焊板式换热器作为冷凝器 / 蒸发器，实现 - 35℃极寒环境下稳定制热、58℃高温环境下高效制冷，尤其适配北方极寒地区采暖需求，更以高性能与节能降耗的优异表现，助力海信热泵整机实现全系 1 级能效配置，成为热泵行业的标杆产品。

与此同时，阿法拉伐与美的集团保持多年深度合作，始终以高标准、一致性的产品质量与专业完善的技术服务，持续支持美的在国内外热泵及空调领域的产品升级与能效提升，凭借稳定的产品表现与优质的配套服务，斩获美的集团 “卓越品质供应商” 称号，成为美的热泵产业链的核心供应商。为进一步匹配中国热泵市场的快速发展需求，2025 年阿法拉伐江阴工厂全新钎焊板式换热器厂房正式落成，本土生产服务能力得到全面增强，将为中国热泵市场交付更多高品质、高适配性的换热设备，持续为行业发展注入核心动能。

从工业领域的多场景余热回收利用，到民用市场的头部品牌深度合作与权威奖项认可，阿法拉伐始终以领先的换热技术为核心，打造了覆盖工业供热、数据中心、农业生产、民用空调热泵等多领域的热泵换热解决方案，充分验证了阿法拉伐热泵专用换热设备的可靠性、高效性与场景适配性。在 “双碳” 目标与能源转型的大背景下，阿法拉伐将持续深耕热泵换热技术研发，依托强大的本土生产能力与全球化的技术积淀，为更多行业客户提供定制化、一体化的热泵换热解决方案，助力热泵行业实现更高质量的发展，推动全产业链的能效升级与绿色转型。想要了解更多阿法拉伐的热泵相关产品与各行业应用案例，可前往阿法拉伐官网查询详情。

在不久前，GoPro公布了2025年财报，全年营收较前一年下跌19%，仅有6.52亿美元，GAAP净亏损高达9300万美元，合每股0.59美元。不过得以削减成本，2025年亏损已经比2024年好看不少了——2024年亏损高达4.32亿美元。其中2025年第四季度营收为2.02亿美元，这一成绩只能做到同比持平，没有达到GoPro预期，所以GAAP净亏损为910万美元，非GAAP净亏损也有300万美元。

不过GoPro对复苏持有乐观态度，因为在2026年第二季度就会上市搭载GP3处理器的新机。GP3是GoPro在前段时间发布的新处理器，采用了5nm工艺制造，是一块SoC级芯片，像素处理能力是GP2的两倍以上，同时搭载了AI神经处理单元（NPU）与场景识别和主体检测的专用核心，前者能够提升相机低光画质，后者能实时理解其环境并自动调整相机设置。而且GoPro认为凭借5nm工艺与高效能特性，GP3有望实现更高分辨率与帧率的同时，提供显著优于竞争对手的续航时间和散热性能。除了新机外，GoPro认为订阅收入全年稳定在1.06亿美元。

从GoPro态度来看，简直是信心满满，认为靠着新处理器，就能抗衡DJI与Insta 360。只是GoPro与DJI、Ista 360的差距不是一块处理器、一款相机，而是一个生态啊。